Panneaux d'aluminium courbés personnalisés double arc hyperbolique pour les auvents / colonnes

Des tôles d'aluminium courbes et des tôles d'aluminium à double arc hyperbolique sont utilisées pour les auvents et les colonnes.

DESCRIPTION DU PRODUIT

1. Modélisation de surface complexe
Grâce à un traitement technologique CNC avancé, il est possible de réaliser la conception de surface tridimensionnelle complexe d'arcs hyperboliques et doubles, de répondre aux besoins d'une modélisation architecturale difficile (tels que les toits de forme spéciale, les sculptures d'art, etc.) et de montrer une beauté géométrique lisse.

2. Matériaux légers et à haute résistance
Des alliages d'aluminium de haute qualité (tels que les séries 3003/H24 ou 5052) sont sélectionnés, qui ont à la fois une légèreté (faible densité) et une haute résistance, et résistent à la pression du vent et à la déformation, adaptés aux murs-rideaux de bâtiments à longue portée et à la décoration en haute altitude.

3. Traitement personnalisé précis
Grâce à la modélisation 3D et aux procédés de tôlerie CNC (cintrage, étirement, soudure, etc.) pour une mise en forme précise, l'erreur est contrôlée à moins de ±1 mm pour garantir que la surface incurvée est assemblée de manière serrée.

4. Résistance aux intempéries et protection de l'environnement
Le traitement de surface peut être une pulvérisation fluorocarbonée (PVDF), une anodisation ou un revêtement en poudre, une résistance aux UV, une résistance à la corrosion, adapté à un environnement extrême de -40°C à 80°C, une durée de vie de plus de 20 ans, 100 % recyclable.

5. Scénarios d'application multifonctionnels
Il convient aux murs-rideaux de bâtiments emblématiques (tels que les aéroports, les gymnases), aux installations artistiques, aux plafonds d'espaces commerciaux, etc., avec à la fois un support structurel et une décoration, et prend en charge la conception d'intégration d'éclairage LED.

6. Installation facile et efficace
La conception modulaire de l'unité est adoptée, avec un système de quille caché, ce qui réduit le soudage sur site, réduit la difficulté de construction et raccourcit la période de construction de plus de 30 %.

Utilisation

1. Décoration de mur-rideau : les panneaux en aluminium revêtus de fluorocarbone créent une façade moderne et améliorent le niveau visuel de l'hôtel ;
2. Modélisation de toit : caractéristiques légères pour réaliser une conception de surface incurvée complexe et améliorer l'art architectural ;
3. Logo d'auvent : LOGO gravé personnalisé combiné à l'éclairage pour renforcer la reconnaissance de la marque ;
4. Cloison intérieure : la plaque d'aluminium à transfert de grain de bois imite crée une atmosphère chaleureuse et prend en compte les besoins de prévention des incendies ;
5. Bordure d'ascenseur : la plaque d'aluminium épaissie de 3 mm est anti-collision et résistante à l'usure, maintenant l'esthétique d'une utilisation à haute fréquence ;
6. Enveloppe économe en énergie : la structure d'isolation creuse réduit la consommation d'énergie des climatiseurs et répond aux normes de construction écologique.

Caractéristiques

1. Capacité de modélisation extrême
Brisant les limites des tôles métalliques traditionnelles, il peut réaliser une surface incurvée tridimensionnelle complexe avec une double courbure et un double arc, restaurer parfaitement le concept de design avant-gardiste de l'architecte et créer un effet artistique architectural emblématique.

2. Moulage CNC de haute précision
Grâce à la modélisation numérique CNC et aux procédés de tôlerie automatisés (tels que l'étirement multipoint, le pressage à froid à arc roulant), la précision de surface atteint ±0,5 mm, garantissant qu'il n'y a pas de déviation visuelle lors de l'épissure sur une grande surface et réduisant les coûts d'ajustement sur site.

3. Super stabilité structurelle
Les substrats en alliage d'aluminium (tels que 5052-H32) sont conçus avec des raidisseurs, avec une résistance à la pression du vent de ≥ 9 kPa et d'excellentes performances sismiques, ce qui les rend adaptés aux bâtiments de très grande hauteur et aux zones côtières sujettes aux typhons.

4. Durable tout au long du cycle de vie
La pulvérisation fluorocarbonée de surface (PVDF) a passé la norme AAMA 2605, avec plus de 4 000 heures de tests de résistance au brouillard salin, une fidélité des couleurs de plus de 15 ans et des coûts de maintenance réduits de 60 % par rapport aux matériaux traditionnels.

5. Révolution de la construction préfabriquée
Le système de boucle préinstallé est combiné à la technologie BIM, ce qui augmente l'efficacité de l'installation de 40 %, et la construction sans échafaudage réduit les risques potentiels pour la sécurité, particulièrement adapté aux grands projets avec des délais de construction serrés.

Principe d'installation :

1. Support de quille : Une ossature de quille en acier léger ou en alliage d'aluminium est utilisée pour assurer la stabilité structurelle globale et les besoins de charge.
2. Système de suspension sèche : Connecté à la quille par des suspensions métalliques, il réalise une installation sans soudure et réduit le risque de déformation thermique.
3. Conception flottante : Des joints de dilatation (5-8 mm) sont réservés entre les plaques pour s'adapter à la dilatation et à la contraction thermiques, évitant ainsi la déformation et la fissuration.
4. Tridimensionnel réglable : la suspension peut être ajustée horizontalement, longitudinalement et en avant et en arrière pour assurer la planéité du mur-rideau (erreur ≤ 2 mm).
5. Étanchéité et imperméabilisation : Les joints sont remplis de colle résistante aux intempéries et des bandes de caoutchouc imperméables sont installées pour éliminer les risques de fuites.
6. Assemblage modulaire : Panneaux pré-assemblés de type unité, directement hissés sur site, améliorant l'efficacité et réduisant les coûts de main-d'œuvre.