نسبت قدرت به وزن، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شکل گیری آلومینیوم آن را به یک انتخاب رایج برای اجزای ساختاری و دقیق در تولید صنعتی تبدیل می کند.روش پردازش و گرما در بازار بسیار متفاوت است.، با این حال، و این تفاوت ها عملکرد و کاربرد مناسب را شکل می دهند.بنابراین مشخصات نیاز به مقایسه ساختاری از خواص مواد با تولید و خدمات نیاز دارد.
صفحه و کویل اساسی ترین اشکال صنعتی هستند. کویل برای شکل گیری رول، چاپ و خطوط تولید مداوم مناسب است، در حالی که صفحه بیشتر در قطعات ساختاری و ماشینکاری استفاده می شود.سپس انتخاب درجه آلیاژ ویژگی های پایه را تعیین می کند: سری 1xxx برای خلوص بالا و رسانایی الکتریکی، 3xxx برای شکل پذیری، و 5xxx و 6xxx برای تعادل قدرت و مقاومت در برابر خوردگی.
| نوع محصول | انواع آلیاژ های رایج | کاربردهای معمول |
|---|---|---|
| صفحه و ورق آلومینیومی | 1xxx، 3xxx، 5xxx، 6xxx، 7xxx | ماشین آلات CNC، ساختارهای دریایی، تجهیزات شیمیایی، قطعات خودرو |
| طناب و نوار آلومینیومی | 1xxx، 3xxx، 5xxx، 6xxx | ساخت رول، چاپ، سقف، پوشش عایق |
| ورق آلومینیومی | 1xxx، 3xxx، 8xxx | بسته بندی، مبادلات گرما، مواد عایق |
انتخاب نهایی بستگی به بیش از فرم محصول و خانواده آلیاژ دارد.درمان سطح و خواص مکانیکی نیز تعیین می کند که آیا یک ماده با محیط تولید و خدمات مطابقت دارد..
علاوه بر محصولات صاف، لوله های آلومینیومی، میله ها و پروفایل های اکستر شده در تولید دقیق مهم هستند. اکستروزن اجازه می دهد تا بخش های متقاطع پیچیده و آزادی طراحی بالا،پشتیبانی از کاربردهایی مانند دیوارهای پرده معماری، قطعات OEM و قاب تجهیزات اتوماسیون. جایی که مقاومت در برابر لغزش مورد نیاز است، صفحه پنل آلومینیومی از یک الگوی سطح بالا برای اطمینان از ایمنی در حالی که وزن کم را حفظ می کند، استفاده می کند.
ترکیب آلیاژ به تنهایی عملکرد را تعیین نمی کند؛ گرما درمان گرما نیز تأثیر قابل توجهی دارد.در حالی که T6 و T651 قدرت بالا را فراهم می کنندبنابراین الزامات جوش، خم کردن و ماشینکاری می تواند به شدت های مختلف اشاره کند.
در مشخصات، قدرت، مقاومت در برابر خوردگی، جوش پذیری و رسانایی الکتریکی اغلب در برابر یکدیگر معامله می شوند و باید برای شرایط واقعی سرویس وزن شوند.درجه حرارت انتخاب شده باید در کنار درجه آلیاژ ارزیابی شود.، مسیر تولید و محیط استفاده نهایی به جای جدا شدن.
نسبت قدرت به وزن، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شکل گیری آلومینیوم آن را به یک انتخاب رایج برای اجزای ساختاری و دقیق در تولید صنعتی تبدیل می کند.روش پردازش و گرما در بازار بسیار متفاوت است.، با این حال، و این تفاوت ها عملکرد و کاربرد مناسب را شکل می دهند.بنابراین مشخصات نیاز به مقایسه ساختاری از خواص مواد با تولید و خدمات نیاز دارد.
صفحه و کویل اساسی ترین اشکال صنعتی هستند. کویل برای شکل گیری رول، چاپ و خطوط تولید مداوم مناسب است، در حالی که صفحه بیشتر در قطعات ساختاری و ماشینکاری استفاده می شود.سپس انتخاب درجه آلیاژ ویژگی های پایه را تعیین می کند: سری 1xxx برای خلوص بالا و رسانایی الکتریکی، 3xxx برای شکل پذیری، و 5xxx و 6xxx برای تعادل قدرت و مقاومت در برابر خوردگی.
| نوع محصول | انواع آلیاژ های رایج | کاربردهای معمول |
|---|---|---|
| صفحه و ورق آلومینیومی | 1xxx، 3xxx، 5xxx، 6xxx، 7xxx | ماشین آلات CNC، ساختارهای دریایی، تجهیزات شیمیایی، قطعات خودرو |
| طناب و نوار آلومینیومی | 1xxx، 3xxx، 5xxx، 6xxx | ساخت رول، چاپ، سقف، پوشش عایق |
| ورق آلومینیومی | 1xxx، 3xxx، 8xxx | بسته بندی، مبادلات گرما، مواد عایق |
انتخاب نهایی بستگی به بیش از فرم محصول و خانواده آلیاژ دارد.درمان سطح و خواص مکانیکی نیز تعیین می کند که آیا یک ماده با محیط تولید و خدمات مطابقت دارد..
علاوه بر محصولات صاف، لوله های آلومینیومی، میله ها و پروفایل های اکستر شده در تولید دقیق مهم هستند. اکستروزن اجازه می دهد تا بخش های متقاطع پیچیده و آزادی طراحی بالا،پشتیبانی از کاربردهایی مانند دیوارهای پرده معماری، قطعات OEM و قاب تجهیزات اتوماسیون. جایی که مقاومت در برابر لغزش مورد نیاز است، صفحه پنل آلومینیومی از یک الگوی سطح بالا برای اطمینان از ایمنی در حالی که وزن کم را حفظ می کند، استفاده می کند.
ترکیب آلیاژ به تنهایی عملکرد را تعیین نمی کند؛ گرما درمان گرما نیز تأثیر قابل توجهی دارد.در حالی که T6 و T651 قدرت بالا را فراهم می کنندبنابراین الزامات جوش، خم کردن و ماشینکاری می تواند به شدت های مختلف اشاره کند.
در مشخصات، قدرت، مقاومت در برابر خوردگی، جوش پذیری و رسانایی الکتریکی اغلب در برابر یکدیگر معامله می شوند و باید برای شرایط واقعی سرویس وزن شوند.درجه حرارت انتخاب شده باید در کنار درجه آلیاژ ارزیابی شود.، مسیر تولید و محیط استفاده نهایی به جای جدا شدن.