سمك لوحة الألومنيوم المموجة هو الحمض النووي الهيكلي الأكثر أهمية." إنه يحدد كل شيء من قدرة اللوحة على مقاومة تأثير حصب الجليد إلى المسافة التي يمكن وضعها بين العوارض الفولاذية الداعمة "في عالم التصميم الصناعي والهندسي، اختيار المسامير المناسبة هو عمل توازن بينتكلفة المواد والوزن والسلامة الميكانيكية.
فهم السماكة المتاحة يتطلب النظر في كل منورقة من جلد واحد(المعدات المموجة القياسية)لوحة مجففة مركبة(بنية ساندويتش عالية التقنية).
من الناحية الهندسية، فإن سمك الألومنيوم ($ت$) يعمل بالتزامن مععمق التموجلتوفير "صلابة". لأن الألومنيوم أكثر مرونة بطبيعته من الصلب، فإنه غالبا ما يتطلب مقاسا أعلى قليلا (ورقة أكثر سمكا) لتحقيق نفس الأداء الهيكلي.
مقاييس رقيقة (0.5ملم - 0.7ملم):تستخدم في المقام الأول للأسقف الداخلية، والتوجهات الزخرفية، أو المباني السكنية الصغيرة حيث الحملات الرياحية ضئيلة.
المقاييس القياسية ($0.8mm - 1.2mm$):"المنطقة المثلى" للسقف الصناعي والغلاف الجداري. توفر هذه السماكة "قدرة المشي" القدرة على عامل الصيانة للخطوة على السقف دون كسر المعدن.
المقاييس الثقيلة ($1.5mm - 3.0mm$):محجوزة للمناطق ذات التأثير العالي أو أرضيات الصناعة الثقيلة أو الحواجز الصوتية المتخصصة
يتم تحديد سمك اللوحة في بداية سلسلة التوريد، خلالطلاء الألومنيومالعملية
يتم لف البلاطات من الألومنيوم إلى لفائف ذات سمك معين. خلال هذه المرحلة ، يتم تعيين "الحرارة" (الصلابة). على سبيل المثال ، يتم تحديد1 مليون دولارلوحة فيH14 (نصف صلب)الصلابة ستكون أكثر صلابة بكثير من نفس السماكةO (المحترق / الرقيق)معظم الألواح المموجة تستخدم H14 أو H24 لضمان أن الأضلاع لا تسطح أثناء عملية تشكيل اللف.
التشكيل المستمر للورول:معظم السماكة من$0.5mm$إلى1.2 مليون دولاريتم معالجتها من خلال أشرطة مستمرة. يجب أن يتم معايرة الآلة خصيصًا للسماكة ؛ إذا كان المعدن سميكًا جدًا بالنسبة للأشرطة ، فيمكن أن يتصدع في "قمم" الموجات.
اضغط على الفرامل:بالنسبة للألومنيوم السميك جداً ($>2.0mm$), غالباً ما يتم "ضغط" الألواح إلى شكل ضلع واحد في كل مرة، لأن القوة المطلوبة لإنحناء الألومنيوم السميك في خط مستمر هائل.
فيلوحات مركبة من الألومنيوم المموجة (ACCP)، يتم قياس السماكة على أنها "النظام الكلي".
بشرة الوجه:عادة$0.7mm - 1.0mm$.
النواة المموجة:عادة$0.2mm - 0.5mm$.
سمك كامل:عادة4ملم، 6ملمأوعشرة ملايين دولار.
عند تحديد الألواح ، فإن السماكة تؤثر بشكل مباشر على المعلمات الميكانيكية التالية:
| سمك (ملم) | تطبيق نموذجي | ماكس بورلين سبان (حوالي.) | الوزن (كجم/م2) |
| 0.5ملم - 0.6ملم | الطلاء الداخلي / السقف | 0.6 مليون دولار - 0.8 مليون دولار | $1.4 - 1.7$ |
| $0.7mm - 0.8mm$ | المباني السكنية / الحظائر الصغيرة | $1.0m - 1.2m $ | $1.9 - 2.2$ |
| $0.9mm - 1.0mm$ | سقف صناعي قياسي | 1.4 مليون دولار - 1.8 مليون دولار | 2.5$ - 2.8$ |
| 1.2 مليون دولار | السطوح ذات الحمل العالي / الساحلية | $2.0m +$ | $3.3 - 3.5$ |
| $4.0mm$(مختلطة) | الواجهات المعمارية | صلابة عالية | $3.8 - 4.2$ |
في المشتريات B2B، يستخدم المهندسونلحظة الثبات ($I$)والقسم Modulus ($S$)لتحديد ما إذا كانت سمكة معينة قادرة على التعامل مع أحمال الرياح المحلية. مع زيادة السماكة ، تزداد القدرة على تحمل الحمولة بشكل كبير ، وليس بشكل خطي.
إذا كان الهدف هو مسطح تماما، "مثل المرآة" النهاية على مبنى مرتفع،1 مليون دولارجلد واحدأو4مليون دولارلوحة مركبةأوراق رقيقة ($0.7mm$) قد تظهر "علب النفط" (موجات طفيفة) تحت ضوء الشمس الساطع بسبب التوسع الحراري.
في المستودعات حيث قد يحتاج العمال للوصول إلى وحدات HVAC على السطح،$0.9mm$أو1 مليون دولارهو المعيار الصناعي. هذا السُمك يضمن أن "ضلاع" الموجات لا تنهار تحت وزن الشخص، مما يمنع التسريبات والأضرار الهيكلية.
بالنسبة لجدار مطعم أو سقف مكتب حديث$0.5mm$أو$0.6mm$بما أنه لا توجد عبءات الرياح أو الثلوج التي يجب أخذها بعين الاعتبار، فإن مقياسًا أرق يقلل من التكلفة ويجعل قطع الألواح وتثبيتها في الموقع أسهل.
سمك لوحة الألومنيوم المموجة هو الحمض النووي الهيكلي الأكثر أهمية." إنه يحدد كل شيء من قدرة اللوحة على مقاومة تأثير حصب الجليد إلى المسافة التي يمكن وضعها بين العوارض الفولاذية الداعمة "في عالم التصميم الصناعي والهندسي، اختيار المسامير المناسبة هو عمل توازن بينتكلفة المواد والوزن والسلامة الميكانيكية.
فهم السماكة المتاحة يتطلب النظر في كل منورقة من جلد واحد(المعدات المموجة القياسية)لوحة مجففة مركبة(بنية ساندويتش عالية التقنية).
من الناحية الهندسية، فإن سمك الألومنيوم ($ت$) يعمل بالتزامن مععمق التموجلتوفير "صلابة". لأن الألومنيوم أكثر مرونة بطبيعته من الصلب، فإنه غالبا ما يتطلب مقاسا أعلى قليلا (ورقة أكثر سمكا) لتحقيق نفس الأداء الهيكلي.
مقاييس رقيقة (0.5ملم - 0.7ملم):تستخدم في المقام الأول للأسقف الداخلية، والتوجهات الزخرفية، أو المباني السكنية الصغيرة حيث الحملات الرياحية ضئيلة.
المقاييس القياسية ($0.8mm - 1.2mm$):"المنطقة المثلى" للسقف الصناعي والغلاف الجداري. توفر هذه السماكة "قدرة المشي" القدرة على عامل الصيانة للخطوة على السقف دون كسر المعدن.
المقاييس الثقيلة ($1.5mm - 3.0mm$):محجوزة للمناطق ذات التأثير العالي أو أرضيات الصناعة الثقيلة أو الحواجز الصوتية المتخصصة
يتم تحديد سمك اللوحة في بداية سلسلة التوريد، خلالطلاء الألومنيومالعملية
يتم لف البلاطات من الألومنيوم إلى لفائف ذات سمك معين. خلال هذه المرحلة ، يتم تعيين "الحرارة" (الصلابة). على سبيل المثال ، يتم تحديد1 مليون دولارلوحة فيH14 (نصف صلب)الصلابة ستكون أكثر صلابة بكثير من نفس السماكةO (المحترق / الرقيق)معظم الألواح المموجة تستخدم H14 أو H24 لضمان أن الأضلاع لا تسطح أثناء عملية تشكيل اللف.
التشكيل المستمر للورول:معظم السماكة من$0.5mm$إلى1.2 مليون دولاريتم معالجتها من خلال أشرطة مستمرة. يجب أن يتم معايرة الآلة خصيصًا للسماكة ؛ إذا كان المعدن سميكًا جدًا بالنسبة للأشرطة ، فيمكن أن يتصدع في "قمم" الموجات.
اضغط على الفرامل:بالنسبة للألومنيوم السميك جداً ($>2.0mm$), غالباً ما يتم "ضغط" الألواح إلى شكل ضلع واحد في كل مرة، لأن القوة المطلوبة لإنحناء الألومنيوم السميك في خط مستمر هائل.
فيلوحات مركبة من الألومنيوم المموجة (ACCP)، يتم قياس السماكة على أنها "النظام الكلي".
بشرة الوجه:عادة$0.7mm - 1.0mm$.
النواة المموجة:عادة$0.2mm - 0.5mm$.
سمك كامل:عادة4ملم، 6ملمأوعشرة ملايين دولار.
عند تحديد الألواح ، فإن السماكة تؤثر بشكل مباشر على المعلمات الميكانيكية التالية:
| سمك (ملم) | تطبيق نموذجي | ماكس بورلين سبان (حوالي.) | الوزن (كجم/م2) |
| 0.5ملم - 0.6ملم | الطلاء الداخلي / السقف | 0.6 مليون دولار - 0.8 مليون دولار | $1.4 - 1.7$ |
| $0.7mm - 0.8mm$ | المباني السكنية / الحظائر الصغيرة | $1.0m - 1.2m $ | $1.9 - 2.2$ |
| $0.9mm - 1.0mm$ | سقف صناعي قياسي | 1.4 مليون دولار - 1.8 مليون دولار | 2.5$ - 2.8$ |
| 1.2 مليون دولار | السطوح ذات الحمل العالي / الساحلية | $2.0m +$ | $3.3 - 3.5$ |
| $4.0mm$(مختلطة) | الواجهات المعمارية | صلابة عالية | $3.8 - 4.2$ |
في المشتريات B2B، يستخدم المهندسونلحظة الثبات ($I$)والقسم Modulus ($S$)لتحديد ما إذا كانت سمكة معينة قادرة على التعامل مع أحمال الرياح المحلية. مع زيادة السماكة ، تزداد القدرة على تحمل الحمولة بشكل كبير ، وليس بشكل خطي.
إذا كان الهدف هو مسطح تماما، "مثل المرآة" النهاية على مبنى مرتفع،1 مليون دولارجلد واحدأو4مليون دولارلوحة مركبةأوراق رقيقة ($0.7mm$) قد تظهر "علب النفط" (موجات طفيفة) تحت ضوء الشمس الساطع بسبب التوسع الحراري.
في المستودعات حيث قد يحتاج العمال للوصول إلى وحدات HVAC على السطح،$0.9mm$أو1 مليون دولارهو المعيار الصناعي. هذا السُمك يضمن أن "ضلاع" الموجات لا تنهار تحت وزن الشخص، مما يمنع التسريبات والأضرار الهيكلية.
بالنسبة لجدار مطعم أو سقف مكتب حديث$0.5mm$أو$0.6mm$بما أنه لا توجد عبءات الرياح أو الثلوج التي يجب أخذها بعين الاعتبار، فإن مقياسًا أرق يقلل من التكلفة ويجعل قطع الألواح وتثبيتها في الموقع أسهل.