ความหนาของแผ่นอลูมิเนียมลูกฟูกคือ "ดีเอ็นเอ" โครงสร้างที่สำคัญที่สุดของแผ่นนั้น กำหนดทุกอย่างตั้งแต่ความสามารถของแผ่นในการทนทานต่อแรงกระแทกจากลูกเห็บ ไปจนถึงระยะห่างของคานเหล็กที่รองรับ (แป) ในโลกของการออกแบบอุตสาหกรรมและสถาปัตยกรรม การเลือกความหนาที่เหมาะสมคือการสร้างสมดุลระหว่าง ต้นทุนวัสดุ น้ำหนัก และความสมบูรณ์ทางกล

การทำความเข้าใจความหนาที่มีอยู่ต้องพิจารณาทั้ง แผ่นชั้นเดียว (แผ่นโลหะลูกฟูกมาตรฐาน) และ แผ่นลูกฟูกคอมโพสิต (โครงสร้างแซนด์วิชไฮเทค)

ในทางวิศวกรรม ความหนาของอลูมิเนียม ($t$) ทำงานร่วมกับ ความลึกของลูกฟูก เพื่อให้เกิด "ความแข็ง" เนื่องจากอลูมิเนียมมีความยืดหยุ่นตามธรรมชาติมากกว่าเหล็ก จึงมักต้องการความหนาที่สูงกว่าเล็กน้อย (แผ่นที่หนากว่า) เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพโครงสร้างที่เท่าเทียมกัน

• ความหนาบาง ($0.5 มม. - 0.7 มม.$): ส่วนใหญ่ใช้สำหรับฝ้าเพดานภายใน การตกแต่ง หรือผนังบ้านพักอาศัยช่วงสั้นๆ ที่มีแรงลมต่ำ

• ความหนามาตรฐาน ($0.8 มม. - 1.2 มม.$): "จุดที่เหมาะสม" สำหรับหลังคาและผนังอุตสาหกรรม ความหนาเหล่านี้ให้ "ความสามารถในการเดินเหยียบ"—ความสามารถของช่างซ่อมบำรุงในการเหยียบหลังคาโดยไม่ทำให้โลหะบุบ

• ความหนามาก ($1.5 มม. - 3.0 มม.$): สงวนไว้สำหรับพื้นที่ที่มีแรงกระแทกสูง พื้นอุตสาหกรรมหนัก หรือแผงกั้นเสียงพิเศษ

ความหนาของแผ่นจะถูกกำหนดตั้งแต่เริ่มต้นของห่วงโซ่อุปทาน ในระหว่างกระบวนการ การรีดอลูมิเนียม

แท่งอลูมิเนียมจะถูกรีดเป็นม้วนที่มีความหนาเฉพาะ ในระหว่างขั้นตอนนี้ "เทมเปอร์" (ความแข็ง) จะถูกกำหนด ตัวอย่างเช่น แผ่น $0.5 มม. หรือ 0.6 มม.$ ในเทมเปอร์ H14 (กึ่งแข็ง) จะแข็งกว่าแผ่นที่มีความหนาเท่ากันในเทมเปอร์ O (อบอ่อน/อ่อน) มาก แผ่นลูกฟูกส่วนใหญ่ใช้ H14 หรือ H24 เพื่อให้แน่ใจว่าสันลูกฟูกจะไม่แบนระหว่างกระบวนการขึ้นรูปด้วยการรีด

• การขึ้นรูปด้วยการรีดต่อเนื่อง: ความหนาส่วนใหญ่ตั้งแต่ ถึง $1.2 มม.$ จะถูกประมวลผลผ่านลูกกลิ้งต่อเนื่อง เครื่องจักรต้องได้รับการปรับเทียบเฉพาะสำหรับความหนา หากโลหะหนาเกินไปสำหรับลูกกลิ้ง อาจแตกที่ "ยอด" ของคลื่น

• การกดขึ้นรูป: สำหรับอลูมิเนียมที่หนามาก ($>2.0 มม.$) แผ่นมักจะถูก "กด" ให้เป็นรูปทีละสัน เนื่องจากแรงที่ต้องใช้ในการดัดอลูมิเนียมหนาเป็นเส้นตรงนั้นมหาศาล

ใน แผ่นอลูมิเนียมลูกฟูกคอมโพสิต (ACCP), ความหนาจะวัดเป็น "ระบบทั้งหมด"

• ผิวหน้า: โดยทั่วไป $0.7 มม. - 1.0 มม.$.

• แกนลูกฟูก: โดยทั่วไป $0.2 มม. - 0.5 มม.$.

• ความหนารวม: โดยทั่วไป $4 มม., 6 มม.$$10 มม.$.

เมื่อระบุแผ่น ความหนาจะส่งผลโดยตรงต่อพารามิเตอร์ทางกลดังต่อไปนี้:

ในการจัดซื้อแบบ B2B วิศวกรจะใช้ โมเมนต์ความเฉื่อย ($I$) และ โมดูลัสหน้าตัด ($S$) เพื่อพิจารณาว่าความหนาที่ระบุสามารถรับแรงลมในพื้นที่ได้หรือไม่ เมื่อความหนาเพิ่มขึ้น ความสามารถในการรับน้ำหนักจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ ไม่ใช่แบบเชิงเส้น

หากเป้าหมายคือพื้นผิวที่เรียบเนียน "เหมือนกระจก" บนอาคารสูง ควรใช้ $0.5 มม. หรือ 0.6 มม.$ หรือ แผ่นคอมโพสิต 4 มม. แผ่นที่บางกว่า ($0.7 มม.$) อาจแสดงอาการ "กระป๋องน้ำมัน" (เป็นคลื่นเล็กน้อย) ภายใต้แสงแดดจ้าเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนสำหรับหลังคาอุตสาหกรรม (ความทนทาน)ในคลังสินค้าที่คนงานอาจต้องเข้าถึงหน่วย HVAC บนหลังคา

เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม ความหนานี้ช่วยให้แน่ใจว่า "สัน" ของลูกฟูกจะไม่ยุบตัวภายใต้น้ำหนักของบุคคล ป้องกันการรั่วซึมและความเสียหายต่อโครงสร้างสำหรับผนังตกแต่งภายใน (ความคุ้มค่า)$0.5 มม. หรือ 0.6 มม.$ ก็เพียงพอแล้ว เนื่องจากไม่มีแรงลมหรือหิมะที่ต้องพิจารณา ความหนาที่บางลงจะช่วยลดต้นทุนและทำให้แผ่นตัดและติดตั้งได้ง่ายขึ้น ณ สถานที่ติดตั้ง