ضخامت یک پانل موجدار آلومینیومی حیاتی ترین "DNA" ساختاری آن است. همه چیز را تعیین می کند، از توانایی پانل در مقاومت در برابر ضربه تگرگ گرفته تا فاصله ای که می توان تیرهای فولادی نگهدارنده (پرلین ها) را از هم قرار داد. در دنیای طراحی صنعتی و معماری، انتخاب گیج مناسب یک عمل متعادل کننده استهزینه مواد، وزن، و یکپارچگی مکانیکی.

درک ضخامت های موجود مستلزم نگاه کردن به هر دو استورق تک پوسته(فلز راه راه استاندارد) وپانل موجدار کامپوزیت(سازه ساندویچی با تکنولوژی بالا).

از نظر مهندسی، ضخامت آلومینیوم ($t$) در کنار هم کار می کندعمق راه راهبرای ارائه "سفتی". از آنجایی که آلومینیوم به طور طبیعی انعطاف پذیرتر از فولاد است، اغلب به یک گیج کمی بالاتر (ورق ضخیم تر) برای دستیابی به عملکرد ساختاری مشابه نیاز دارد.

• سنج های نازک (0.5 میلی متر - 0.7 میلی متر دلار):اساساً برای سقف های داخلی، تزئینات تزئینی، یا حاشیه های مسکونی با دهانه کوچک که در آن بار باد حداقل است استفاده می شود.

• سنج استاندارد (0.8 میلی متر - 1.2 میلی متر دلار):"نقطه شیرین" برای سقف های صنعتی و روکش دیوار. این ضخامت‌ها «قابلیت راه رفتن» را فراهم می‌کنند - توانایی یک کارگر تعمیر و نگهداری برای پا گذاشتن روی سقف بدون فرورفتگی فلز.

• سنج های سنگین (1.5 میلی متر - 3.0 میلی متر دلار):برای مناطق با ضربه زیاد، کف‌پوش‌های صنعتی سنگین، یا موانع آکوستیک تخصصی در نظر گرفته شده است.

ضخامت پانل در همان ابتدای زنجیره تامین، در طولنورد آلومینیومفرآیند

شمش های آلومینیومی به شکل کلاف هایی با ضخامت های خاص نورد می شوند. در طول این مرحله، "مزاج" (سختی) تنظیم می شود. به عنوان مثال، الف1.0 میلی متر دلارپانل در یکH14 (نیمه سخت)مزاج بسیار سفت تر از همان ضخامت در یک خواهد بودO (آنیل/نرم)خلق و خوی اکثر پانل های موجدار از H14 یا H24 برای اطمینان از صاف نشدن دنده ها در طول فرآیند رول کردن استفاده می کنند.

• شکل دهی مداوم رول:اکثر ضخامت ها از0.5 میلی متر دلاربه1.2 میلی متر دلاراز طریق غلتک های پیوسته پردازش می شوند. دستگاه باید به طور خاص برای ضخامت کالیبره شود. اگر فلز برای غلتک ها خیلی ضخیم باشد، می تواند در "قله های" امواج ترک بخورد.

• ترمز فشاری:برای آلومینیوم بسیار ضخیم ($> 2.0 میلی متر $پانل ها اغلب به شکل دنده در یک زمان "فشرده می شوند"، زیرا نیروی مورد نیاز برای خم کردن آلومینیوم ضخیم در یک خط پیوسته بسیار زیاد است.

درپانل های کامپوزیت موجدار آلومینیومی (ACCP)، ضخامت به عنوان "سیستم کل" اندازه گیری می شود.

• پوست صورت:به طور معمول0.7 میلی متر - 1.0 میلی متر دلار.

• هسته راه راه:معمولا0.2 میلی متر - 0.5 میلی متر دلار.

• ضخامت کل:معمولا4 میلی متر، 6 میلی متر، دلاریا10 میلی متر دلار.

هنگام تعیین پانل ها، ضخامت مستقیماً بر پارامترهای مکانیکی زیر تأثیر می گذارد:

در تدارکات B2B، مهندسان ازلحظه اینرسی (I$)ومدول بخش ($S$)برای تعیین اینکه آیا یک ضخامت خاص می تواند بارهای باد محلی را تحمل کند یا خیر. با افزایش ضخامت، ظرفیت باربری به صورت تصاعدی افزایش می یابد، نه خطی.

اگر هدف یک نمای کاملاً مسطح و «آینه مانند» در یک ساختمان بلند است، الف1.0 میلی متر دلارتک پوستیا الف4 میلی متر دلارپانل کامپوزیتتوصیه می شود. ورق های نازک تر (0.7 میلی متر دلار) ممکن است تحت نور شدید خورشید به دلیل انبساط حرارتی "کنسرو روغن" (موج های خفیف) را نشان دهد.

در انبارهایی که کارگران ممکن است نیاز به دسترسی به واحدهای HVAC روی پشت بام داشته باشند،0.9 میلی متر دلاریا1.0 میلی متر دلاراستاندارد صنعت است. این ضخامت تضمین می کند که "دنده های" راه راه زیر وزن فرد فرو نمی ریزد و از نشت و آسیب ساختاری جلوگیری می کند.

برای یک رستوران دارای دیوار یا سقف اداری مدرن،0.5 میلی متر دلاریا0.6 میلی متر دلارکافی است. از آنجایی که هیچ بار باد یا برف برای در نظر گرفتن وجود ندارد، یک گیج نازک‌تر هزینه را کاهش می‌دهد و برش و نصب پانل‌ها را در محل آسان‌تر می‌کند.